1. Какие сборные бетонные компоненты могут производить сборную бетонную машину?
Сборная бетонная машина может создавать широкий спектр сборных компонентов, в зависимости от типа машины и конфигурации пресс -формы . Общие продукты включают в себя:
Структурные элементы
Сборные бетонные плиты
Балки и балки
Колонны
Лестницы
Полые основные панели
Стены системы
Сплошные стеновые панели
Панели сэндвич -стен (с изоляцией)
Оболочные панели
Пограничные стены
Компоненты инфраструктуры
Трубы и водопропускные трубы
Люки и инспекционные камеры
Компоненты моста (палубные панели, абатменты)
Железнодорожные шпалы
Городские и ландшафтные продукты
Блоки с покрытием и взаимосвязанную плитку
Обочины
Дренажные каналы
Ограждения и ящики для коммунальных услуг
Специальные компоненты
Сборные туалеты и утилиты
Модульные строительные единицы
Бетонные столбы
2. Какое сырье требуется?
Основное сырье для производства сборной бетона включает в себя:
| Материал | Описание |
|---|---|
| Цемент | Обычно обычный портландский цемент (OPC) |
| Прекрасные заполнители | Песок |
| Грубые заполнители | Измельченный камень или гравий |
| Вода | Чистая, питьевая вода |
| Addixtures | Пластификаторы, суперпластические, замедлители, ускорители |
| Подкрепление | Стальные стержни, сварная сетка, пряди предварительного напряжения (при необходимости) |
| Волокна (необязательно) | Полипропилен или стальные волокна для дополнительной прочности |
| Вставки/встроенные детали | Якоря, каналы, подъемные крючки (согласно дизайну) |
3. Что такое производственный процесс?
Вот типичный пошаговый процесс производства для сборных бетонных компонентов:
Шаг 1: Дизайн и настройка плесени
Подготовьте технические чертежи и выберите или разработайте соответствующие формы .
Очистите и примените агент высвобождения на плесени .
Шаг 2: Установка подкрепления
Вырезать, сгибаться и поместить арматуру или сетку в форму .
Положение встроенных частей (если есть) .
Шаг 3: Бетонное смешивание
Смешайте сырье на бетонном заводе .
Убедитесь, что правильный дизайн микса на основе типа компонента .
Шаг 4: Заливка и уплотнение
Вылейте смешанный бетон в формы .
Используйте вибрацию или нагрузку, чтобы удалить пузырьки воздуха и обеспечить уплотнение .
Шаг 5: отверждение
Компоненты вылечены для достижения прочности . Методы включают:
Натуральное отверждение (воздух или вода)
Ускоренное отверстие (пара или тепло)
Шаг 6: Demolding
После достаточного отверждения, сборная часть удаляется из плесени .
Шаг 7: отделка
Обработка поверхности (сглаживание, окраска, текстурирование) по мере необходимости .
Выполнить качество проверки .
Шаг 8: хранение и транспорт
Хранить в назначенных областях .
Транспорт на строительную площадку по мере необходимости .
